Nos moyens d’études

Un centre de développement centralisé

Equipes projets pluridisciplinaires
Benchmark sur véhicule ciblé et sur base de données
Conception 3D sur station CATIA
Simulation 2D et 3D : efforts de compressibilité, déformations, prises de rayon, effort de montage
Scanner 3D permettant de numériser tout objet physique
Laboratoire en self-agrément permettant de réaliser tous les tests des cahiers des charges automobiles, enceinte de vieillissement climatique, banc d’endurance véhicule, douche pour un véhicule complet …
Laboratoire d’analyse micrographique, propreté, essai statique, banc d’essai spécifique
Nos moyens de production

Nos Equipements

4 lignes de mélangeage de caoutchouc EPDM – capacité : 85T/jour
17 lignes d’extrusion à vulcanisation par bain de sel par air chaud incluant :
- Armature acier ou aluminium rigide ou flexible
- Profil multi matières (3 caoutchoucs)
- Dépose d’adhésif
- Dépose de revêtement glissant (flock ou vernis)
- Découpe et jonction en anneau
300 presses verticales d’injection EPDM ou TPE : jonction multi profils ou finitions d’extrémités.
2 presses bi injection
Machines de découpes spécifiques
Lignes d’assemblage et test robotisés
Cintrage / galbage de profils armés rigides
Pose de clips en automatiques
Robot de pulvérisation de vernis sur pièce complète
Nos Moyens de contrôle

Une production de qualité

Laboratoire de contrôle des mélanges : rhéomètre, viscosimètre, duromètre, microscope électronique
Laboratoire de contrôle des produits finis : projecteurs échelle 10, dynamomètres (insertion/arrachement, compressibilités), moyens d’usure des revêtements, étuves régulées…
Moyens de contrôle géométriques : tables laser, tables vidéo
Moyens de contrôle spécifiques : gabarits, masters de contrôle…